科技創新

黃陵礦業機電公司:滾筒剝磨一體機越“滾”越漂亮

作者: 張輝     時間: 2019-10-07     點擊: 查詢中    分享到:

“咦?現在的滾筒維修怎么不用人工操作了,以前不是至少需要4個人嗎?”920日,在黃陵礦業機電公司機修車間,數名職工圍著改造升級后的滾筒剝磨一體機議論著,站在一邊的車間主任、主創人李海清臉上露出欣慰的笑容解釋,“我們對原有的一體機進行了自動化升級,不僅代替了人工,效率也大大提高。”

設備維修碰上“攔路虎”

“完全是靠著一股子心勁攻關。”談起滾筒剝磨一體機研發經過,李海清這樣說。

滾筒是井下皮帶系統不可或缺的重要組成部分,在生產過程中由于磨損較大,需要經常維修翻新,以達到節約成本目的。

然而滾筒維修翻新是一項難度極大的工作,由于滾筒上敷有一層5厘米左右厚的橡膠皮,每次翻新維修都要找外委單位,不但維修周期長,而且成本也高,不是專業人員很難處理。

“我們要發揮自身優勢,攻堅克難,迎難而上,要實現皮帶滾筒自主維修!”在該公司科技大會上,總工程師李宏剛提出了新的要求。接到命令,機修車間維修人員與技術人員一起立項,開始嘗試新的維修方法,但是結實而又堅硬的橡膠皮成了維修滾筒的“攔路虎”。

一開始,有人提出用火烤。于是他們嘗試著一邊用火烤一邊用電錘敲打,但費時費力,效果還很差,往往一臺滾筒維修3-4個月,維修質量還達不到標準。

眼看著時間一天天過去,這項課題卻毫無進展,李海清感覺肩上的擔子沉甸甸的。他暗下決心,必須啃下這塊硬骨頭。

刀削土豆皮的啟發

這股想要攻堅克難的心勁激勵著李海清,促使他每天不是在維修現場研究設備,就是在學習室里翻閱專業資料,常常一研究就是幾個小時。

一天回家吃午飯,他無意間看到妻子用剝皮刀削土豆皮,心里不由一動,便上前拿起剝皮刀翻來覆去地看,妻子以為他中了魔怔,一個念頭在他腦海里越來越強烈:這與車床上的車刀很相似啊,我可不可以利用這種方法制作一臺具有剝離功能拿的設備呢?越想越覺得可行,想到這他按耐不住心里的激動,飯也沒吃便往車間奔去。在車間,李海清繞著碩大的滾筒不停思索,他一會翻閱技術資料,一會在本子上勾畫圖案,經過一中午的構想和設計,一張設備草圖躍然紙上。

圖紙設計好了,怎么樣做出實體?到了下午上班,李海清迫不及待地找來維修人員和技術人員對著圖紙研究,改進了某些細節,然后他們在各車間倉庫找來舊鋼板、淘汰的液壓油泵、馬達、回轉輪等配件,按照設計思路,一起動手焊接、拼裝、調試,經過一個多月的試驗,第一代滾筒剝磨一體機制作成功并投入使用。

“滾筒剝磨一體機利用液壓油泵驅動馬達,馬達帶動滾筒旋轉,人工手動推進走刀來回運動和行程給進,實現膠皮剝離,隨后更換拋光機進行打磨,剝磨效果和效率得到大幅度提高。”李海清介紹。

滾筒剝磨一體機投入使用以來,皮帶滾筒防滑橡膠清理效率提高4倍,清理效果有了質的提升,職工勞動強度大大降低。這項創新成果得到了同行業專業人士的一致好評,并在近期黃陵礦業“三小一練”活動中榮獲科技創新一等獎。

看著自己設計的一體機在生產維修工作中大放異彩,李海清樂得合不攏嘴,“有了這一體機,車間解放了不少勞動力,每年還能節約外委維修費用近百萬元呢!”

只需點擊按鈕

“一體機每次操作還需一個人控制刀口推進器,剝離效果高低不均,還存在安全隱患。”同事不經意間的一句話讓剛剛送了一口氣的李海清重新陷入了思考,“怎樣才能實現自動化控制,提高設備安全性呢?”

“既然解決問題,就一定要解決徹底!”李海清那股心勁又上來了,他又廢寢萬事般的投入到研究中。經過反復琢磨,他先把一體機控制主軸旋轉方向的液壓手動換向閥更換為電磁控制閥,后又將手輪+絲杠控制推進系統改裝為電動機推進,但保留了手輪推進系統,實現電動、手動雙模式控制。

與此同時,李海清還制作了集中控制臺,工作時,只需點擊按鈕,滾筒就可以按指定方向旋轉,轉動變頻調速器上的萬能轉換開關,推進電機在設定轉速下帶動絲杠旋轉,使刀具推進行程大小可控。最終,在李海清的不懈努力下,如今一體機已全面實現了自動化。

“難題就是我心勁的動力!雖然創新過程很曲折,但每當看到創新成果帶來成績時,心里更多的只是甜蜜和激動!”談起創新的感想,李海清憨厚地說。(張輝)


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