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陜鋼龍鋼公司能源檢計量中心降本增效工作出實招見實效

作者: 賈育紅     時間: 2019-10-26     點擊: 533次    分享到:

刀刃向內找差距   主動出擊增效益

——陜鋼龍鋼公司能源檢計量中心降本增效工作出實招見實效


近期,陜鋼龍鋼公司能源檢計量中心按照公司降本增效工作總體部署,立足生產經營實際,著眼能源保供全局,刀刃向內、主動出擊,全方位、多維度挖掘降本潛力,尋求增效途徑,各項降本增效舉措持續發力、成效顯著。

科學管理嚴控成本,在“細”字上做文章

細化成本管理考核制度,按照確定的成本管理目標倒推各工序成本控制指標,從班組成本管理抓起,嚴格推行四級成本核算制度;制定《能源檢計量中心降本增效任務清單》,層層分解任務指標,定期召開例會,通報指標完成情況,查找不足、分析原因、制定措施、督促落實,形成上下聯動、全員參與的降本增效工作格局;從重點能耗設備開停機管理、材料備件管理、可控費用管理等方面綜合施策,嚴控各項成本費用。“對空壓機、加壓機、循環泵等大功率設備,根據系統檢修、管網壓力、錯峰用電政策等合理編制開停機時間表,在保障能源供應的前提下尋求最經濟的運行方式。”該單位設備管理人員如是說。

指標攻關提質增效,在“改”字上下功夫

依托各類技術改造項目,全面開展水、電、氣(汽)等能源指標攻關活動。各專業小組分別在舊設備改造和新技術應用兩方面出主意想辦法,保障生產穩定順行,力促指標不斷提升。

水系統技術小組緊盯新投運的脫鹽水項目和管網薄弱環節,動員維修骨干力量積極開展小技小改,成功解決了系統壓差超標和管網壓力波動的難題,同時完成了市政中水與公司回用水管網的對接,不僅能夠緩解用水緊張問題,同時降低了回用水管網的氯離子含量。在一系列保供、節水、提質舉措的共同作用下,9月份實現噸鋼耗新水0.89 m3,噸鋼水成本降低0.18元。

電力系統技術小組完成了110kV龍鋼變主變油在線色譜分析裝置升級改造,實現了實時監測變壓器的運行狀況,及時發現故障,為變壓器長期穩定運行提供可靠保證;實施了10kV系統單相接地故障處理系統升級改造,解決了系統發生單相接地故障時弧光無法自熄及無法有效選擇故障支路等問題,在設備本質化安全、系統穩定運行上向前邁進了一大步;利用檢修時間安裝投運了新的電容器,在確保系統安全的前提下使龍鋼變功率因數由0.913提升到0.922

氣(汽)系統技術小組在廣泛查閱相關資料,借鑒同行業經驗的基礎上,對煤氣加壓機進行了三元流葉輪改造,實現了單臺加壓機煤氣送出量提高8000-10000m3/h;徹底處理了三通閥隱性故障,避免了“偷跑”放散現象;通過開展針對性培訓,提升了維修人員技能水平,實現了關鍵設備連續運行3個月無檢修。多回收、零放散、少檢修多措并舉,為提升煤氣回收量奠定了堅實的基礎。據統計,截至9月份,新區煤氣回收率達到127 m3/t,老區煤氣回收率達到122 m3/t

修舊利廢節支降耗,在“省”字上見實效

加大修舊利廢、崗位創新獎勵力度,以正向激勵為主,引導全體員工利用電、鉗、焊、儀表等專業知識技能,在廢舊材料、報廢設備中淘寶、掘金,采取拆解、組裝、調試、修復等多種方法,使廢舊物資重新利用“上崗”。機修作業區鉗工技師利用行車換下來的廢舊鋼絲繩成功編制不同規格的起吊用鋼絲繩十多條,創效3000余元;質檢作業區設備維修人員利用廢舊型材自主制作了鋼材彎曲機保護裝置,節省新裝備采購費用5000余元;計量作業區在衡器檢修中持續開展工藝創新,先后成功制作了傳感器防傾倒裝置、軌道衡定檢專用工具等非常實用的檢修工器具,不僅滿足了工作需要,而且降低成本10000余元。僅三季度,該單位基層員工開展修舊利廢、小技小改、崗位創新等90多項,創效50余萬元。(賈育紅)

 

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