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彬长矿业:为传统装备植入“智慧芯”

作者: 弯桂清 高剑     时间: 2020-04-28     点击: 查询中    分享到:

“40111智能化工作面计划安装支架129架,目前已安装72架,4月末支架将全部安装到位。”4月21日,彬长矿业公司大佛寺矿机电副矿长杜少敏说。

大佛寺矿40111智能化工作面是彬长矿业今年建设的首个智能化工作面,同时也是彬长矿业首个自主进行综采设备智能化升级改造的智能化工作面,该工作面的安装,标志着“彬长矿区综放设备智能化升级改造技术应用研究”科技项目全面启动。


“引智促质”  为传统装备打造“智慧骨骼”

彬长矿区灾害多元复杂、耦合叠加,安全管理难度大。去年7月23日,国家煤监局副局长桂来保到矿区调研时对彬长矿业给出了“灾害最重、治理难度最大、安全风险最高、有效防范和遏制重特大事故任务最繁重”的特殊定位。

“要以‘人少则安、无人则安’为目标,尽早实现煤矿开采智能化、辅助系统自动化、现场管理透明化,为安全生产提供技术和装备保障。”该公司党委书记、执行董事赵文革在公司年度工作会上指出,突破彬长发展瓶颈,解决安全生产深层次的矛盾和突出问题,根本出路在于创新应用,关键要靠技术进步。

今年以来,该公司将智能化工作面建设作为防范化解安全风险的重大举措。按照公司“四化建设”工作安排,今年计划建成5个智能化工作面,这5个工作面如果全部引进新智能化设备,投入巨大。如果能将公司目前使用的5套传统综采设备全部改造升级为智能化设备,将产生巨大的经济效益。

年初,该公司依托“彬长矿区灾害综合治理工程研究中心”平台,根据各矿井综放设备配置使用情况,将综放设备智能化升级改造技术应用研究确立为今年的重点科研项目,紧锣密鼓推进综放设备智能化升级改造工作。

该公司实施的综放设备智能化升级改造项目,一方面将综放设备与工作面各类灾害监测系统相关联,实现灾害监控与生产信息有机融合;通过建立综放工作面多信息融合一体化调度指挥系统,将工作面的设备信息、人员定位信息、视频监控信息及瓦斯、冲击地压、水害等灾害预警结果进行共享,管理者第一时间得到预警信息后,及时远程指挥,提高管理效率和生产效率。另一方面,根据公司各矿井工作面实际开采环境,进行不同条件下智能化关键技术探索,研究升级改造技术方案,形成彬长矿区多元灾害环境智能化综放工作面建设、运行、维护的企业技术标准和规范,提高项目应用的针对性和实效性。

“通过综放设备智能化升级改造技术应用研究,使传统的机械设备与网络信息相融合,探索形成矿井机电设备智慧化管理新模式,使矿井机械化和信息化水平再上新台阶。”该公司生产服务中心总工程师莫军华说。

“智能提效”  为传统装备注入“智慧血液”

年初以来,为加快综放设备智能化升级改造项目实施,该公司生产服务中心科学制定实施方案,积极与北京天地玛珂电液控制系统有限公司、铜川煤矿机械厂和设备使用矿井开展技术交流合作,精心组织攻关。

该公司综放设备智能化升级改造项目电液控液压支架技术改造方面,是将原手动操纵阀更换为电液控主阀、手动反冲洗过滤器更换为自动反冲洗过滤器,增加推移千斤位移传感器、立柱压力传感器、支架倾角传感器、测高传感器,并增加照明、高清摄像等辅助元件,可实现工况监测与远程控制功能、成组程序自动控制、自动跟机移架、自动推溜控制和跟机喷雾控制功能相互作用,在地面调度中心实现“一键”启停控制、设备状态监控。采煤机智能化改造方面增加了红外线定位、采高监测、位置监测、俯仰角监测装置,并使采煤机同时具备在自动化记忆截割和人工干预截割两种采煤模式之间随时切换功能。

新改造的智能化设备在大佛寺矿40111工作面投入安装以来,该项目研究团队持续跟踪运行工况,利用设备上布控的近1000个“眼睛”收集信号和数据,分析液压支架、采煤机与刮板机等综采设备对瓦斯、冲击地压、顶板等灾害产生的相互影响,通过智能化控制“手与脚”,减少灾害对矿井安全生产的影响。

该项目计划两年内完成5套传统综采设备智能化改造,届时还可形成彬长矿区综放工作面液压支架、采煤机、刮板运输机、转载机等设备智能化升级改造标准和规范。

“文家坡矿4105智能化综采工作面所需的135架液压支架也全部改造完成,即日将入井安装。”4月23日,该公司生产服务中心液压修理车间技术副经理张取说。(弯桂清  高剑)

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